宜皆市鲟鱼减工技能新冲破

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中国绿色时报7月3日报道竹材加工领域正在经历一场革新。历经十几年研究,“原态重组等四种竹材加工关键技术装备开发与应用”项目产生一系列创新成果。我国有了竹材加工专用设备,有望就此告别多年使用木工机械加工竹材的历史,推动竹材加工最终走上机械化、自动化、智能化的道路。项目研发出竹材原态弧形重组技术,并研制出专用成套设备,较大幅度提高了原料利用率,增强了材料力学强度,减少了胶黏剂用量,拓展了板材应用领域。研究成果由国家林业局北京林业机械研究所、南京林业大学、中国福马机械集团有限公司、湖南省林业科学研究院、安吉吉泰机械有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、福建省大田县金门油压机制造有限公司7家单位共同完成,既有科研院所和高校,又有一线机械制造企业。北京林机所所长傅万四担任项目主持人,主要完成人包括中国工程院院士张齐生等一批国内顶级专家。傅万四说:“市场有需求,我们有基础。”我国竹资源丰富,竹林面积、蓄积及竹制品产量和出口额均居世界第一。竹材加工是一项庞大产业,是实现林木资源循环利用的朝阳产业,竹碳、竹醋、竹纤维、竹家具、竹工艺品等竹制用品更是充斥着我们的生活。可是,我国竹产业仍处于半机械半手工状态,多年来主要依靠借用、代用、改造木工机械,加工效果极不理想。傅万四解释说,竹材和木材的纤维素、半纤维素和木质素含量不同,竹材中空、有弧度,竹青和竹黄物理理学性能差异巨大,可以劈裂加工、拉丝加工,这些特性木材不具备,木工机械加工竹材难以胜任。可不可以进口?欧美国家只使用竹产品,却没有竹产业,当然也就谈不上专用的竹材加工机械。韩国和我国台湾省在20世纪80年代曾有较好的竹材加工产业,但由于劳动力成本和竹材价格上涨,产业逐渐萎缩和转移,专用机械研发、生产无以为继。正是在这样的背景下,“原态重组等四种竹材加工关键技术装备开发与应用”项目提出并上马,坚持十几年不辍。傅万四说,北京林机所长期致力于林业机械化研究,虽不是研究竹材专用设备,但机械原理相通。同时,张齐生院士带领的科研团队,给予项目组强有力的技术支撑。项目鉴定会上,专家评价,“研究成果填补国内空白,总体达到国内领先、部分处于国际先进水平”。业内评价研究实现了4点创新。创新点一,发明了竹材原态重组技术与装备。竹材断面呈弧形,外有竹青、内有竹黄。用传统方法加工,先要去掉竹青、竹黄,然后将竹片加工成矩形,最后实现“矩形重组”。去掉竹青、竹黄,降低了竹材的强度;弧形竹材加工成矩形竹片,最大利用率只有40%,最大重组厚度也只有20毫米,只能作为板材使用。原态弧形重组,顾名思义,是将竹材加工成弧形竹坯,保持天然竹结构,进行“弧形重组”。因为保留了竹材的弧度,重组材强度提高,竹材利用率达到70%,一次重组厚度达到45毫米,可用作板材或方材,能够替代实木。“资源利用效率更高,板材强度更大、重量更轻,用胶更少、更为环保。”北京林机所副研究员周建波说。他是项目主要完成人之一。项目团队研发了竹材定型弧铣机、竹材弧形重组高频拼板机、弧形竹片精铣机、去内节破竹机、竹片指接机等竹材原态弧形重组技术装备。目前,这些设备已应用在浙江、湖南等地多家竹材企业的集装箱底板、弧形材家具等生产线上,生产的成品已投放市场,获得良好社会反响。创新点二,开发了承载型竹基复合材料制造关键技术与装备。受规格和力学性能制约,传统竹基复合材料仅适用于家装或小制品制造等领域,难以应用于建筑结构等承载型用途。周建波说,项目团队开发了竹质定向结构刨花板、大规格竹篾积成材、对剖联丝重组3种竹基复合材料制造关键技术及装备,攻克了竹基复合材料难以应用于建筑结构、车船制造等承载型用途难关,拓展了竹基复合材料应用领域。竹质OSB技术已经国家林业局鉴定为“技术创新性较强,处于国际先进水平”,并被国家林业局科技司列入100项科技成果推广项目。创新点三,创制了竹材基本单元加工关键共性技术装备。该项成果包括突破剖分、粗刨、精刨、切割、开榫关键技术,创新研制剖竹机、竹材切割机、作榫机、竹片四面刨床、多轴竹材精铣机5种关键装备。周建波说,竹材基本单元加工设备在生产效率、降低能耗等方面,都表现出极大优势。剖竹机可将生产效率提高2-3倍,节电25%。竹片四面刨床可降低装备生产成本15%,同时提高加工精度20%以上,加工效率提高50%以上。创新点四,突破了竹材热压机3项关键技术。竹子变成竹材,热压是必须经过的工序。过去,竹材生产大多采用蒸汽加热的单向加压成型法,能耗高、效率低。项目团队突破了竹材热压机3项关键装备技术,变单向加压为双向加压同时侧压,使热压过程加热更迅速、均匀,能耗更低。傅万四打了一个形象的比喻:“就像热饼一样,传统加热方法是在大锅里热,高频热压方法就如同把饼放在微波炉里加热。”迄今为止,项目取得累累硕果,共开发装备32种,开发新材料4种、新工艺5项,获得国家授权专利65件,获得科技奖励5项,通过检验、检测29项,颁布实施企业标准13项。项目研究成果已在全国300多家企业推广应用,并建成5个设备制造基地,累计销售竹工设备2603台,近3年新增销售额62994万元,利润达到11423万元,部分技术装备市场占有率超过60%。傅万四说,他和团队正在研制一条集材料生产、深加工于一体的竹材生产线。他们的目标是,尽快实现我国竹材加工的完全机械化、自动化、智能化,大幅提高生产效率、降低生产成本。2016年,这一研究成果成为中国林科院首度颁发的5项年度“重大科技成果奖”之一。此前,项目组还获得了北京市科学技术二等奖、第十六届中国专利优秀奖、第四届和第六届梁希林业科学技术二等奖、中国林业产业创新奖。

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中国水产门户网报道浙江在线消息:一项旨在提高低值鱼类附加值、改善缺铁性人群健康状态的鱼皮深加工技术,已被浙江海洋学院与浙江海力生生物科技有限公司科研人员研发成功。今天上午,记者在海力生生产车间内看到,这种名为“深海鱼蛋白铁肽”的食品实现了正式生产。“海鱼沙玉皮……远持享佳宾”,这是北宋大诗人梅尧臣获友人馈赠“鲨鱼皮脍”时写下的答谢诗。鲨鱼皮经过加工并细切成丝后,称为鲨鱼皮脍,非常珍贵,古时交通不便,梅尧臣收到朋友捎来的珍肴,非常高兴。海力生一位工作人员告诉记者,目前他们选择的原料为鳕鱼皮,价格在2700元至4700元每吨,每15吨鳕鱼皮可以生产1吨鱼蛋白铁肽。贵不过数千元每吨的鳕鱼皮,使得今后舟山出现由低值类鱼皮制成的“远持享佳宾”的礼品成为可能。据悉,该项目为浙江省重大科技项目,以低值鱼或鱼类加工副产物的蛋白质为主要原料,通过现代生物科技手段生产出包括食品添加剂、胶囊、片剂等多种形式的功能食品产品。课题带头人、浙海院教授邓尚贵表示,科技人员通过突破性地利用物理方法实现产品脱腥,解决了化学脱腥潜存的安全性问题,通过水解产物螯合修饰技术上的突破,让产品中加入的铁能够更易为人体吸收,这是该项目的两大特色。邓尚贵说,中国缺铁人群达40%,缺铁性贫血是不容忽视的健康威胁。项目选择鱼蛋白水解物为铁载体,产品不仅具有铁的高生物利用率和高食品安全性,还具有改善缺铁性贫血、促进生长、延缓衰老等生物活性以及蛋白质营养功能特性。接下来,该产品将设计商标、进行功能性评价等,如果顺利,今年七月即可投入市场。邓尚贵乐观地预计,通过项目的实施与今后的推广,除了能改善缺铁性人群健康状态,还将增加舟山乃至全国将低值鱼及鱼类加工副产物作为蛋白质食物源的产品数量和质量,既可基本解决浙江省鱼类加工企业产生的副产物的高值化开发与利用问题,又可提高海洋低值鱼加工与利用的附加价值,对增强企业的经济实力和市场竞争能力,促进浙江海洋经济战略的实施都有积极的意义。南方渔网编辑:吴佩佩

中国水产门户网报道以”接轨国际,创新科技”为主题的2014上海食品加工技术与装备展(ExpoFoodTec)今日在上海新国际博览中心举行,吸引了超过3,500家国内外知名食品、保健品及医药企业及60,000名专业观众,呈现一个集食品、药品、保健品为一体的自原料,加工,包装,检测至成品的全产业链盛会。迪澳生物带着恒温荧光PCR技术和最新产品308c检测套装参展。通过现场的实验演示,迪澳充分地向客户展示了308c的快速、简便与智能,吸引了众多知名食品加工企业、原材料供应商、食药监、出入境等单位和国外客商纷纷莅临我司展位参观洽谈。

中国水产门户网报道我国是海洋大国,海洋自然条件优越,海域辽阔。但由于设施养殖装备技术落后,渔民无法开展深海外海养殖,致使有限的浅海滩涂和沿海港湾资源超负荷养殖,污染、病害、台风等使数以万计的渔民经济缺失惨重,鱼类品质下降和浅海生态环境的破坏,沿海养殖陷入“鱼不聊生”的状况。针对我国海水养殖面临的产业发展难题,围绕我国正在兴起的深水网箱养殖及产业发展技术需求,开发符合我国国情的深水网箱工业化养殖关键技术装备,为我国海水高效健康养殖产业发展提供技术支撑显得尤为重要。依托在南海水产研究所的863课题“深水网箱养殖自动控制技术与装备”课题组历经五年的研究,取得一些重要成果。一、在养殖模式和技术装备两个层面上取得创新。创制出我国首台深水网箱养殖远程多路自动投饵系统装备,开发出首个海水网箱数字化养殖操作管理软件,革新了海水网箱传统养殖模式,实现了海水网箱精准制导养殖,标志着我国海水设施养殖装备技术水平进入国际先进行列,具备了深海远海设施养殖工业化生产能力。深水网箱养殖自动投饵系统装备突破了数字控制、多路配送、空气动力等关键技术,有效解决了离岸网箱养殖集群管理、定点给饵、按需分配、远程输送等难题,为数字化养殖实施提供了解决方案。系统装备具备手动、自动、远程三种操作模式,整机简单、经济实用,造价仅为国外的1/3。二、深水网箱养殖自动控制技术大幅度提升了海水网箱养殖的产业水平。深水网箱相关技术成果得到有效转化,经2000只深水网箱过去5年的规模化养殖生产实践证明,一只普通标准型的深水网箱,年产优质鱼30吨,相当于60只传统网箱的养殖产量,或1000亩普通池塘的养殖产量,精准养殖控制技术成果的应用,使养殖成本效比下降了20%,生产效率提高了20%;三、建立了深水网箱养殖与装备技术研发平台。通过平台构建,聚合了国内设施养殖装备技术研究力量,集成了流体力学、材料力学、养殖工程、计算机等多项现代技术,使我国成为世界上少数几个能全面掌握深水网箱系统工程技术的国家,深水网箱养殖系统设计技术达到国际一流水平。五年来,课题还创制出高压射流水下洗网机、吸鱼泵、智能起网机等5个新技术装备,累计申请和授权专利21项,其中,获发明专利授权7项,实用新型专利授权5项,完成发明专利申请9项;获计算机软件著作权登记1项;制订省级地方标准1项。出版专著1部;累计发表论文25篇;培养研究生10人;培训渔民达5000人次。深水网箱相关技术成果的推广应用,将有效拓展我国海水养殖空间,提高海洋农业经济的效能,舒缓我国土地资源的压力,改善近海环境。我国15-40米水深海域可用于深水网箱养殖约有4亿亩,按百分之一面积计算,理论上深水网箱可在该海域安放深水网箱达6万套以上,其产出可达720万吨,相当于目前国内海水鱼类养殖总产量的12倍,其产值相当于2.4亿农田产出。深水网箱成果应用不仅使我国成为渔业强国,而且为人类提供了安全可靠的食物,数以万计的渔民生活得到改善。我国部分沿海省已启动了深水网箱养殖产业园区建设,据广东等省规划2014年前建成深水网箱5000只,疏导或退出港湾养殖,还原优美港湾资源及综合利用开发,安排数以千计渔民转产转业,脱困致富。深水网箱养殖园区建成后,年可为社会带来经济效益130亿元,强劲拉动水产物流、饲料、深水网箱制造、养殖配套装备等行业发展。

摘自食品产业网:2007年底,湖北省宜都市天峡鲟业公司3项科技成果通过国家级鉴定,分别是“人工养殖鲟鱼鱼子酱及鲟制品生产技术研究”、“鲟鱼肝金属硫蛋白的诱导、提取与纯化技术研究”、“生态型双循环水养鱼系统及应用技术研究”。省科技厅组织了鉴定会。来自中国科学院水生生物研究所、水利部中国水工程生态研究所、中国水产科学院长江水产研究所等单位的专家和教授参加了成果鉴定。鉴定委员会经过质疑答辩与充分讨论,认为这3项科研成果在国内居领先水平,部分指标达到国际先进水平。

迪澳致力于分子检测设备及配套试剂的研发与生产,目前为包括食品、药品、化妆品、保健品等生产加工企业、第三方检测机构、政府监督部门提供精确高效、操作便捷的分子检测整体解决方案。近两年,由生物因素尤其是食源性致病菌引起的食品安全问题层出不穷,并贯穿从食品原料——食品加工——商品流通等各个工业链环节。由于政府监管从严,食品企业自身检测能力建设存在迫切的需求,而困扰企业的是,目前市面上并没有合适的产品能够满足企业的这一需求。迪澳食品安全分子检测系统为生物技术在食品安全检测的应用带来革命性的变化,该系统包括自主研发的封闭型分子检测设备Deaou-308c与包括致病微生物检测、水产病害检测、转基因农产品成分检测、动物源性检测的系列配套检测试剂盒。为食品生产加工企业提供包括原料筛查、生产过程监控、成品检验的整体检测方案,确实降低企业的食品安全风险。

南方渔网编辑:陈如燕

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