首都真现死菜死产齐程机器化

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内容摘要:两名农机手熟练地驾驶着机器,利用前端刀片和传送带,不一会儿大片鸡毛菜和米苋地便收割完毕,收获的绿叶菜则自动投入后部的篮筐两名农机手熟练地驾驶着机器,利用前端刀片和传送带,不一会儿大片鸡毛菜和米苋地便收割完毕,收获的绿叶菜则自动投入后部的篮筐内。这是笔者日前在上海市农科院庄行试验基地举行的绿叶菜全程机械化生产收获演示及推介活动上见到的一幕,两台收割机演示了鸡毛菜和米苋两种绿叶菜全程机械化作业的过程。

内容摘要:图为油菜机械化收割场景。本报记者何红卫摄本报讯(记者何红卫通讯员余波)5月17日,由国家油菜产业技术体系主办、荆州市农科院承办的长江中游区域油菜五化(机械化、轻简化、集成化、规模化、标准化)试验示范现场观摩会在湖北荆州市举行。据介绍,国家油菜产

内容摘要:我国是世界上最大的棉花生产和消费国,棉花面积占种植业的3%,产值达10%。近10年来,我国棉花面积从8889万亩下降到不足7000万亩,下降趋势明显。特别是黄河流域,棉花面积从3864万亩减少至2918万亩,年均减少157万亩。下降的主要原因是棉花生产周期长、环节

威尼斯国际平台app,内容摘要:近日,北京市农业局在通州区于家务乡举办北方地区叶菜生产全程机械化技术暨北京市农机推广田间日活动。活动以生菜生产全程

据悉,绿叶菜全程机械化生产是指通过撒肥机撒施有机肥,拖拉机耕整地,作畦机起垄作畦,播种机或移栽机进行种植,水肥一体化装置控制浇水,绿叶菜收获机进行采收,再使用运输机输送至预冷库及包装车间的过程。整个蔬菜的生产、收获、运输过程全部由机器实现,可节本增效,提升绿叶菜“安全、绿色、优质”的品质。在传统蔬菜采收模式下,一亩地通常需要四五人采收一整天,而有了机器作业,同样的采收量,一小时即可完成。由于全程机械化收割的产品均为净菜,不沾泥土,也有效避免了人工多次抓握,可减少蔬菜的二次污染,提高产品品质的可控性。此外,收割后的残留物,原本被视为城市垃圾,如今可以留在园艺场,成为土壤的有机肥料,继续支持生产。

图为油菜机械化收割场景。本报记者何红卫摄

我国是世界上最大的棉花生产和消费国,棉花面积占种植业的3%,产值达10%。近10年来,我国棉花面积从8889万亩下降到不足7000万亩,下降趋势明显。特别是黄河流域,棉花面积从3864万亩减少至2918万亩,年均减少157万亩。下降的主要原因是棉花生产周期长、环节多、机械化水平低,用工多且作业环境艰苦。

近日,北京农业局在通州区于家务乡举办北方地区叶菜生产全程机械化技术暨北京市农机推广田间日活动。活动以“生菜生产全程机械化”为主题,通过作业演示、机具展示等,现场演示生菜生产全程机械化关键环节作业技术路线,重点突出起垄、移栽、收获等先进适用农机化技术示范推广,集中展示播种育苗、整地施肥、起垄、移栽、田间管理、收获、残叶废弃物处理等叶菜生产环节可复制、可推广的全程机械化解决方案与关键装备。

值得一提的是,参与现场演示的一台4GCDZ-100型绿叶菜收割机是由该市农业机械研究所历时5年自主研发,采用纯电动动力,造价约为进口收割机的三分之一。

本报讯(记者何红卫通讯员余波)5月17日,由国家油菜产业技术体系主办、荆州市农科院承办的长江中游区域油菜“五化”(机械化、轻简化、集成化、规模化、标准化)试验示范现场观摩会在湖北荆州市举行。据介绍,国家油菜产业技术体系通过集成品种、农艺技术、机械化装备等科研成果,积极开展“五化”试验示范,加快油菜生产机械化进程和综合栽培技术集成示范推广,推动实现油菜生产的高产、高抗和高效。

随着劳动力成本的不断上涨,棉花生产用工成本逐年增加。据调查,2013年山东省德州市植棉物化成本达538元/亩,包括肥料、种子、农药、耙地、机播、地膜、灌溉、拔棉柴等。若是植棉面积大、雇人拾棉花,拾花费平均1.6元/公斤,亩均360元以上。若按亩产籽棉450斤、平均售价8.5元/公斤计算,亩产值1912元,若按农民种自己的土地、自己拾棉花计算,不包括人工费,扣除物化成本538元/亩,亩收益1374元。若按租地、雇人拾棉花计算,亩成本已达1288元,亩收益仅有624元。种粮收益:按种一季小麦、一季玉米,小麦平均亩产1060斤、玉米平均亩产1100斤,小麦平均2.4元/公斤、玉米2.2元/公斤计算,种粮食亩产值2482元。小麦物化成本540元/亩、玉米物化成本520元/亩。亩产值扣除种植成本再加上每亩125元的种粮补贴,种粮亩收入1547元。种棉花与种粮食比较,在不计算人工费用的情况下,种棉花每亩少收入173元。种粮食机械化程度高、用工少。

据悉,目前,生菜生产各环节除收获外基本实现机械化。北京市生菜收获大多采用人工收获,使用机械收获的很少。而生菜收获机生产厂家国内几乎是空白,国外有比较成熟的机型,要实现机械收获生菜,必须在移栽环节就与使用的收获机进行配套栽植,以便形成标准的机械化种植模式。

国家油菜产业技术体系首席科学家、中国农科院油料所所长王汉中研究员介绍说,油菜产业发展对维护我国食用油供给安全具有十分重要的战略意义,菜籽油占国产油料作物产油的比例已达到58%。然而,我国油菜产业发展形势严峻,传统的手工操作费时、费力,导致生产成本高、生产效益低,农民种植积极性不高,种植面积呈下滑趋势;加之与加拿大等菜籽主要出口国相比含油量偏低,因此我国油菜产业国际竞争力不强,随着进口油料的涌入,我国植物油自给率逐年下降,目前已下降到35%。

要想稳定国内棉花面积和产量,就必须提高棉花生产的机械化水平,特别是采收环节的机械化水平。与先进植棉大国相比,我国棉花生产方式落后,规模小、劳动效率低、生产成本比较高。在美国,籽棉采摘成本约80元/亩,仅为我国人工采棉成本的1/5~1/16。美国生产50公斤皮棉用工量平均0.5个工日,而我国高达12个左右。

为加快北京都市型现代农业发展,着力解决生菜生产全程机械化难题,北京市农业机械试验鉴定推广站主动加强与园区、企业的对接,重点引进生菜收获机,进行结球生菜和散叶生菜收获作业演示。通过此次田间日活动,广泛宣传推广先进的农机化新技术和新机具,增加农民对新农机的知晓度。

荆州油菜“五化”生产示范片面积120亩,选用中国农科院油料所培育的中双11号,该品种是我国目前最适合机械化收获的油菜品种。通过实施湖南农大提出的“机播机收、适度管理”的机械化高效栽培模式,集成增密控肥、生物防治等新技术,实现了操作机械化、工序轻简化、技术集成化、生产标准化和种植规模化。多点取样测产显示,该示范片亩产达214.3公斤。由于采用全程机械化生产,平均每亩较移栽模式节省用工7.4个,节省物化成本352元;较直播模式可节省用工4个,节省物化成本80元。按照每个用工80元计算,较传统的移栽和直播分别节省成本944元和400元,可大大提高油菜生产效益和农民种植积极性。

棉花生产全程机械化是根本出路,采棉机是棉花全程机械化的关键环节。目前,全世界大约有30%的棉花是由机器采摘的,美国、澳大利亚、南美等农业发达国家机械化收获率达100%;西班牙、保加利亚和希腊等中等农业发达国家的部分棉花也是由机械采摘;农业欠发达国家阿根廷和巴西等国机采棉技术也发展较快。我国棉花种植面积在7000万亩左右,2012年机采率仅为8.26%,且主要集中在新疆棉区,黄淮海棉区机采试点才刚刚开始。2013年深秋在山东滨州、潍坊、德州及河南安阳等地的机械采收试验表明:摘锭式采棉机采净率为87.4%~93.3%,采收效率为7~10亩/小时,含杂率约7.4%;指杆式采棉机采净率为86.3%~92.5%,采收效率为6~8亩/小时,含杂率约为10.8%。

据了解,农业农村部农机化司,农业农村部农机推广总站、鉴定总站,农业农村部南京农机化研究所有关专家,北京市农业局,北京市创新团队叶类蔬菜创新团队专家及田间学校相关负责人,北京市创新团队果类蔬菜团队部分专家,天津市、河北省农机鉴定、推广以及部分省市代表,北京市各区农机推广站相关负责人参加了此次田间日活动。

示范所选用的优良品种、栽培技术、病害防治技术和机械化播种与收获的机械等,均由国家油菜产业技术体系研发。

棉花生产全程机械化是现代农业发展的必然趋势。目前,我国西北内陆棉区棉花种植连成了片,已有600万亩左右的机采棉面积;黄河三角洲地区的棉花种植相对集中,一个种植户植棉面积可达几十亩甚至上百亩,这有利于推广棉花机械采摘。

棉花生产全程机械化在黄淮海地区才刚刚起步,处于探索阶段。目前也存在一些问题与困难,主要表现在以下几个方面:一是农民群众认识不足,多处于观望状态。二是要选育适合内地气候和机采特点,铃期短、吐絮早而且集中的早熟品种。三是机采棉的种植模式与传统种植不一样,须规模化成片种植,应迅速适应新模式。四是采棉机价格昂贵。目前国内使用的采棉机多是进口机械,每台200万元以上,在没有面积作保证的情况下,企业和专业合作社不敢购置。五是目前的轧花厂没有与其配套的清杂工序,要加工机采棉就要花钱购置清杂设备。

提升棉花生产机械化水平是一项系统工程,需要国内采棉机制造企业根据国内棉花生产特点,不断创新,改进技术工艺;需要从棉花品种、栽培、管理到采收各个环节机械化同步发展;需要地方政府统筹布局,规模化种植,农业、农机、供销、农技推广等部门相互配合,提供技术支持;需要政府对购置采棉机的企业或专业合作社、轧花厂清杂设备技术改造提供资金扶持。

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