MIIT发布电商“十五五”发展设计

内容提示:根据《规划》,“十二五”期间,我国新材料产品综合保障能力将提高到70%,关键新材料保障能力达到50%,实现碳纤维、膜材料、丁基橡胶、聚碳酸酯等关键品种产业化、规模化;推广30个重点新材料品种,实施若干示范推广应用工程。

工业和信息化部2月22日发布《新材料产业“十二五”发展规划》。

为贯彻落实《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《中国制造2025》,按照《关于印发工业和信息化部“十三五”规划体系的通知》的有关要求,近日,工业和信息化部编制发布了《纺织工业发展规划》(工信部规〔2016〕305号,以下简称《规划》)。《规划》提出,要以提高发展质量和效益为中心,以推进供给侧结构性改革为主线,以增品种、提品质、创品牌的“三品”战略为重点,增强产业创新能力,优化产业结构,推进智能制造和绿色制造,形成发展新动能,创造竞争新优势,促进产业迈向中高端,初步建成纺织强国。《规划》从提升产业创新能力、大力实施“三品”战略、推进纺织智能制造、加快绿色发展进程、促进区域协调发展、提升企业综合实力等六个方面提出了具体任务。《规划》作为“十三五”时期指导纺织工业发展的专项规划,将促进纺织工业转型升级,创造竞争新优势。

工业和信息化部27日发布《电子商务“十二五”发展规划》,规划提出,到2015年,电子商务交易额翻两番,突破18万亿元。其中,企业间电子商务交易规模超过15万亿元。
同时,企业网上采购和网上销售占采购和销售总额的比重分别超过50%和20%。大型企业的网络化供应链协同能力基本建立,部分行业龙头企业的全球化商务协同能力初步形成。经常性应用电子商务的中小企业达到中小企业总数的60%以上。网络零售交易额突破3万亿元,占社会消费品零售总额的比例超过9%。移动电子商务交易额和用户数达到全球领先水平。电子商务的服务水平显着提升,涌现出一批具有国际影响力的电子商务企业和服务品牌。
规划提出,电子商务“十二五”发展总体目标是:到2015年,电子商务进一步普及深化,对国民经济和社会发展的贡献显着提高。电子商务在现代服务业中的比重明显上升。电子商务制度体系基本健全,初步形成安全可信、规范有序的网络商务环境。
工信部有关负责人表示,当前我国电子商务的发展仍然存在一些比较突出的问题。一是电子商务对促进传统生产经营模式创新发展的作用尚未充分发挥,对经济转型和价值创造的贡献潜力尚未充分显现。二是电子商务的商业模式尚不成熟,服务能力尚待增强,服务水平尚待提高,服务范围尚待拓展。三是电子商务发展的制度环境还不完善,相关法律法规建设滞后,公共服务和市场监管有待增强,信用体系发展亟待加强,网上侵犯知识产权和制售假冒伪劣商品、恶意欺诈、违法犯罪等问题不断发生,网络交易纠纷处理难度较大,在一定程度上影响了人们对电子商务发展的信心。四是推进电子商务发展的体制机制有待健全,投融资环境有待改善,统计与监测评价工作亟待加强,全社会对电子商务的认识有待进一步提高,对网络空间的经济活动规律有待进一步探索。
这位负责人表示,经济转型升级给电子商务发展提出新需求。“十二五”时期,我国经济发展面临资源环境约束增强、产业结构不合理、投资和消费关系失衡等重大问题,亟待通过信息化与工业化深度融合转变经济发展方式,迫切需要进一步发挥电子商务在创新企业生产经营模式、提高产业组织效率、激发市场活力、优化资源配置、促进节能减排、带动新兴服务业发展中的积极作用,推动产业结构调整,拉动国内市场需求,创造新的经济增长点。

2月22日,中国首部新材料产业发展规划——《新材料产业“十二五”发展规划》由工业和信息化部正式发布。历时两年、实地调研百余家企业、凝聚了800多位行业专家智慧编制的这一《规划》,提出将着力推动先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料、前沿新材料等六大新材料升级换代和自主创新,到“十二五”末,新材料产业规模总产值达到2万亿元,年均增长率超过25%,实现我国由材料大国向材料强国的战略转变。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》的总体部署,工信部会同发展改革委、科技部、财政部等有关部门和单位编制了《新材料产业“十二五”发展规划》。《规划》是指导未来五年新材料产业发展的纲领性文件,是配置政府公共资源和引导企业决策的重要依据。

工业和信息化部关于印发纺织工业发展规划的通知工信部规〔2016〕305号

根据《规划》,“十二五”期间,我国新材料产品综合保障能力将提高到70%,关键新材料保障能力达到50%,实现碳纤维、膜材料、丁基橡胶、聚碳酸酯等关键品种产业化、规模化;推广30个重点新材料品种,实施若干示范推广应用工程。

《规划》明确了新材料的定义与范围:新材料涉及领域广泛,一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料,主要包括新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料,其范围随着经济发展、科技进步、产业升级不断发生变化。为突出重点,《规划》主要包括以下六大领域:特种金属功能材料、高端金属结构材料、先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料、前沿新材料。

各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,中国纺织工业联合会,有关行业协会,有关企业:

《规划》不仅明确了新材料发展的六大领域,还将其进一步细分为20个重点方向。在特种金属功能材料方面,稀土功能材料重点发展超高性能稀土永磁材料、稀土发光材料,积极开发新型储氢材料;在高性能复合材料方面,重点发展树脂基复合材料、碳/碳复合材料、陶瓷基复合材料等;在前沿新材料方面,重点发展纳米材料、生物材料、智能材料和超导材料。此外,在先进高分子材料方面,特种橡胶加快开发丙烯酸酯橡胶及弹性体、卤化丁基橡胶、氢化丁腈橡胶等品种;工程塑料加强改性及加工应用技术研发,增强高端品种供应能力;其他功能性高分子材料重点发展高端含氟聚合物,并大力发展环保型高性能涂料、防水材料和防火隔音泡沫材料等品种。

■与纺织领域相关的重点材料包括:
先进高分子材料:巩固有机硅单体生产优势,大力发展硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物产品。着力调整含氟聚合物产品结构,重点发展聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物,积极开发含氟中间体及精细化学品。加快电解用离子交换膜、电池隔膜和光学聚酯膜的技术开发及产业化进程,鼓励液体、气体分离膜材料开发、生产及应用。大力发展环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料等品种。

为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《中国制造2025》,促进纺织工业转型升级,创造竞争新优势,制定《纺织工业发展规划》。现印发你们,请结合实际认真贯彻实施。

《规划》同时提出,将有序建设包括稀土功能材料基地、特种橡胶基地、工程塑料基地、高性能氟硅材料基地、高性能复合材料基地在内的十大重点新材料产业基地;大力推进新材料发展的十大工程,即稀土及稀有金属功能材料专项工程、碳纤维低成本化与高端创新示范工程、高强轻型合金材料专项工程、高性能钢铁材料专项工程、高性能膜材料专项工程、先进电池材料专项工程、新型节能环保建材示范应用专项工程、电子信息功能材料专项工程、生物医用材料专项工程、新材料创新能力建设专项工程。其中绝大部分工程涉及化工行业。

新型无机非金属材料:开发高性能玻璃纤维、连续玄武岩纤维、高性能摩擦材料和绿色新型耐火材料等产品。加快推广新型墙体材料、无机防火保温材料,壮大新型建筑材料产业规模。

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“编制新材料产业规划在我国尚属首次。”中国石油和化学工业联合会产业发展部副处长李永亮23日在接受记者采访时说,《规划》中涉及到大量化工新材料,如工程塑料、特种合成橡胶、高性能纤维及其增强复合材料、新型专用化学品以及氟硅材料、功能性膜材料等非金属功能材料,这为化工行业的发展注入了新的使命。“新材料是我国石油和化工行业优化升级的一个重要方向,而化工新材料也是石化行业发展高端产品的方向。”李永亮补充说。

■与纺织领域相关的高性能增强纤维发展重点包括:
碳纤维:加强高强、高强中模、高模和高强高模系列品种攻关,实现千吨级装置稳定运转,提高产业化水平,扩大产品应用范围。

芳纶:扩大间位芳纶生产规模,突破对位芳纶产业化瓶颈,拓展在蜂巢结构、绝缘纸等领域的应用。

超高分子量聚乙烯纤维:积极发展高性能聚乙烯纤维干法纺丝技术及产品,突破纺丝级专用树脂生产技术,降低生产成本。

新型无机非金属纤维:积极发展高强、低介电、高硅氧、耐碱等高性能玻璃纤维及制品,大力发展连续玄武岩、氮化硼和岩棉等新型无机非金属纤维品种。

其他高性能纤维材料:积极发展聚苯硫醚、聚[2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑]、芳砜纶、聚酰亚胺、对苯基并双噁唑纤维等新品种。

碳/碳复合材料:以耐高温、耐烧蚀、耐磨损及结构功能一体化为重点,加强材料预成型、浸渍渗碳及快速制备工艺研究。积极开发各类高温处理炉、气氛炉所需要的保温筒、发热体和坩埚等材料,推广碳/碳复合材料刹车片、高温紧固件等在运输装备、高温装备中的应用。

■与纺织领域相关的高性能复合材料关键技术包括:
重点突破聚合、纺丝、预氧化、碳化等高性能聚丙烯腈基碳纤维产业化关键技术,芳纶纤维聚合、纺丝及溶剂回收技术等。开发陶瓷基复合材料烧结、渗透等制备加工技术,碳/碳复合材料液相浸渍、渗碳及快速制备工艺,开发纤维增强型树脂基复合材料缠绕、铺放、热融预浸、真空辅助树脂转移成型技术。

关键装备包括:重点突破碳纤维用大容量聚合釜、饱和蒸汽牵伸、宽口径高温碳化、恒张力收丝装置,芳纶用耐强腐蚀高精度双螺杆聚合装置,复合材料用多轴缠绕机、热融预浸机、纤维铺放机、超高温热压成型设备。

■与纺织领域相关的高性能复合材料基地包括:
重点建设江苏连云港、山东威海、吉林碳纤维及其复合材料基地,重庆、山东泰安、浙江嘉兴等高性能玻璃纤维及其复合材料基地,北京、广东、山东等树脂基复合材料基地,湖南碳/碳复合材料基地,四川成都综合性复合材料基地。

■与纺织领域相关的重大工程包括:
碳纤维低成本化与高端创新示范工程:工程力争到2015年,碳纤维产能达到1.2万吨,基本满足航空航天、风力发电、运输装备等需求。组织开发聚丙烯腈基碳纤维的原丝产业化生产技术,突破预氧化炉、高低温碳化炉、恒张力收丝机、高温石墨化炉等关键装备制约,开发专用纺丝油剂和碳纤维上浆剂。围绕聚丙烯腈基碳纤维及其配套原丝开展技术改造,提高现有纤维的产业化水平,实现GQ3522型千吨级装备的稳定运转,降低生产成本。加强GQ4522、QZ5526等系列品种技术攻关,实现产业化。

高性能膜材料专项工程:工程力争到2015年,实现水处理用膜、动力电池隔膜、氯碱离子膜、光学聚酯膜等自主化,提高自给率,满足节能减排、新能源汽车、新能源的发展需求。积极开发各类膜材料和膜组件和膜组器,满足海水淡化与水处理需求。提高氯碱用全氟离子交换膜生产工艺水平,组织开发动力电池用高性能电池隔膜、关键装备和全氟离子交换膜及其配套含氟磺酸、含氟羧酸树脂,实现产业化。建成氯碱全氟离子交换膜
50万平方米/年、动力电池用全氟离子交换膜20万平方米/年、及其配套全氟磺酸树脂和全氟羧酸树脂,加快发展聚氟乙烯太阳能电池用膜。

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